斗式提升機機殼內(nèi)均勻布滿固定在撓性牽引構件上的料斗,物料進入料斗后,通過牽引構件的向上循環(huán)運動實現(xiàn)垂直提升輸送。斗提機專門用于垂直(斗式提升機型號有TD/TH/NE型斗提機)或傾斜輸送(如T/L型脫水撈坑式斗提機)粉狀、顆粒狀及小塊狀物料,輸送能力可達600t/h,一般提升高度小于40m;近年來由于鋼繩芯輸送帶的發(fā)展,使牽引構件的強度大大提高,輸送能力已達到1600t/h,提升高度達到80m(如TDG型高效斗提機)。目前國內(nèi)通用斗提機大多為垂直式,傾斜式斗提機結構較為復雜,較少采用。斗式提升機價格是根據(jù)小型斗式提升機的型號及高度決定的。

1、驅(qū)動功率小,大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
2、提升范圍廣,TD型斗式提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
3、運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。
4、使用壽命長,膠帶斗式提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。TD型斗式提升機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
| 提升機型號 | TD160斗式提升機 | TD250斗式提升機 | TD315斗式提升機 | TD400斗式提升機 | ||||||||||||
| 料斗形式 | Q | H | Zd | Sd | Q | H | Zd | Sd | Q | H | Zd | Sd | Q | H | Zd | Sd |
| 輸送量 (m³/h) | 5.4 | 9.6 | 9.6 | 16 | 12 | 22 | 23 | 35 | 17 | 30 | 25 | 40 | 24 | 46 | 41 | 66 |
| 斗寬 (mm) | 160 | 250 | 315 | 400 | ||||||||||||
| 斗容 (L) | 0.5 | 0.9 | 4.2 | 1.9 | 1.3 | 2.2 | 3.0 | 4.6 | 2 | 3.6 | 3.8 | 5.8 | 3.1 | 5.6 | 5.9 | 9.4 |
| 斗距 (mm) | 280 | 350 | 360 | 450 | 400 | 500 | 480 | 560 | ||||||||
| 帶寬 (mm) | 200 | 300 | 400 | 500 | ||||||||||||
| 斗速 (m/s) | 1.4 | 1.6 | 1.6 | 1.8 | ||||||||||||
| 物料最大塊 (mm) | 25 | 35 | 45 | 55 | ||||||||||||
| 型號 | TD500斗式提升機 | TD630斗式提升機 | D160 | D250 | D350 | D450 | ||||||||||
| 料斗形式 | Q | H | Zd | Sd | H | Zd | Sd | Q | S | Q | S | Q | S | Q | S | |
| 輸送量 (m³/h) | 38 | 70 | 58 | 92 | 85 | 89 | 142 | 4.7 | 8 | 18 | 22 | 25 | 42 | 50 | 72 | |
| 斗寬 (mm) | 500 | 630 | 160 | 250 | 350 | 450 | ||||||||||
| 斗容 (L) | 4.8 | 9 | 9.3 | 15 | 14 | 14.6 | 23.5 | 0.85 | 1.1 | 2.6 | 3.2 | 7 | 7.8 | 14.5 | 15 | |
| 斗距 (mm) | 500 | 625 | 710 | 300 | 400 | 500 | 640 | |||||||||
| 帶寬 (mm) | 600 | 700 | 200 | 300 | 400 | 500 | ||||||||||
| 斗速 (m/s) | 1.8 | 2 | 1 | 1.25 | 1.25 | 1.25 | ||||||||||
| 物料最大塊 (mm) | 60 | 70 | 25 | 35 | 45 | 55 | ||||||||||
1、表中斗容為計算斗容,輸送量按填充系數(shù)0.6計算得出。
2、斗提機料斗用途為:
淺料斗:輸送潮濕、易結塊、難拋出的物料。如濕沙、濕煤等。
深料斗:輸送干燥的、松散的、易拋出的物料。如水泥、煤塊、碎石、石英砂等。
TD斗式提升機外形尺寸圖表:
TD斗式提升機圖片展示:


斗式提升機有多種分類方法,大部分企業(yè)按牽引構件形式進行分類。
a、按牽引構件形式分為:帶斗式(如TD型帶斗式提升機)、鏈斗式(如NE型板鏈斗提機、TH型環(huán)鏈斗提機);
b、按布置形式分為:垂直式、傾斜式、垂直水平式;
c、按料斗形式分為:深斗式、淺斗式、鱗斗式(三角斗或梯形斗);
d、按裝載方式分為:掏取式、流入式;
e、按卸載方式分為:離心式、重力式、離心重力混合式;
f、按用途分為:通用式、專用式。
斗式提升機的主要部件有:牽引構件、料斗、驅(qū)動裝置、拉緊裝置、傳動輪、拉緊輪、機殼等。
牽引構件:主要分為輸送帶和鏈條兩種,鏈條包括圓環(huán)鏈和套筒板子鏈。用輸送帶作為牽引構件的斗提機稱為帶斗式提升機;用鏈條作為牽引構件的斗提機稱為鏈斗式提升機。
料斗:主要有淺斗、深斗、導槽斗、組合斗、脫水斗等,可根據(jù)物料特性和卸載方式進行選擇。
驅(qū)動裝置:包括電機、減速機、傳動裝置等。傳動輪可以是傳動滾筒(牽引構件為輸送帶),或傳動鏈輪(牽引構件為鏈條)。驅(qū)動裝置與傳動輪相連,使斗提機獲得動力并驅(qū)使其運轉(zhuǎn)。
拉緊裝置:通常采用螺旋式或重錘式拉緊裝置,拉緊輪為拉緊滾筒或拉緊鏈輪,拉緊裝置與拉緊輪相連,使牽引構件獲得必要的初張力,以保證斗提機正常運轉(zhuǎn)。
機殼:分為頭部、中間和尾部三部分。頭部機殼與驅(qū)動裝置、傳動輪等組成斗提機頭部,頭部機殼的形狀應根據(jù)物料的拋出軌跡進行設計,以保證從料斗中卸出的物料能順利進入卸料槽中。尾部機殼與拉緊裝置、拉緊輪等組成斗提機尾部,尾部機殼形狀應與物料裝載方式相適應。
斗提機在頭部卸載物料,卸載方式分為離心式、重力式、離心重力混合式三種。
斗提機在尾部裝載物料,裝載方式分為掏取式和流入式兩種。
一、掏取式裝料:由料斗在料堆中掏取物料。這種方式主要適用于粉狀、顆粒狀和磨琢性小的塊狀物料。采用掏取式裝料,料斗通常為稀疏布置,并允許料斗有較高的運行速度。為避免超載和物料反撤,應使掏取的物料面高度低于低于拉緊輪所在的水平面。
二、流入式裝料:直接把物料裝入料斗內(nèi)。可用于輸送塊度較大或磨琢性較大的物料。采用這種方式裝料,料斗應連續(xù)、密集地布置,并取較低的運行速度(一般小于1m/s),而且運動方向應迎向物料流流動方向,供料口下緣的位置要高于拉緊輪軸所在的水平面。